EnergyEnergiemonitoring voor industrie en bedrijfshallen
EnergyMesh maakt onderscheid tussen proces- en gebouwverbruik, brengt piekbelasting in beeld en signaleert installaties die onopgemerkt doordraaien, voor productielocaties, bedrijfshallen en industrieel vastgoed.
Industriële locaties combineren productie en gebouwinstallaties op één aansluiting. Zonder scheiding is niet vast te stellen of een verbruiksstijging voortkomt uit meer productie, uit een slecht draaiende installatie of uit systemen die buiten productietijd blijven draaien. EnergyMesh brengt deze stromen apart in beeld.
Per locatie worden verbruik, opwek, gecontracteerd vermogen en piekbelasting continu vastgelegd. Submetering per productielijn of gebouwdeel maakt afwijkingen herleidbaar. Verbruik wordt genormaliseerd naar draaiuren of productie-output, zodat vergelijkingen tussen periodes en locaties zinvol blijven.
Persluchtsystemen, koeling, ventilatie en verwarming zijn onderdelen die zelden storing geven maar wel structureel verlies veroorzaken. EnergyMesh volgt draaiuren en gedrag buiten productietijd en signaleert wanneer installaties afwijken van hun baseline.
Restwarmte uit compressoren, koeling en processen blijft in veel gebouwen ongebruikt terwijl er elders een warmtevraag ligt. Door warmte- en energiestromen naast elkaar te leggen wordt zichtbaar waar hergebruik technisch en economisch haalbaar is.
Waar het in deze sector op vastloopt
Proces en gebouw lopen door elkaar
Op één aansluiting zit zowel productie als gebouwinstallatie. Zonder scheiding is een stijging niet te herleiden naar oorzaak.
Piekbelasting bepaalt de kosten
Het gecontracteerd vermogen en de pieken daarin wegen zwaar mee in de netkosten. Zonder zicht op wanneer en waardoor pieken ontstaan valt er niets aan te sturen.
Perslucht is de blinde vlek
Persluchtsystemen draaien vaak continu door, ook buiten productietijd, en lekverliezen blijven onopgemerkt omdat ze geen storing veroorzaken.
Verbruik zonder productiecontext zegt niets
Vergelijking tussen weken is zinloos als de productieomvang verschilt. Verbruik moet genormaliseerd worden naar productie-output of draaiuren.
Restwarmte blijft ongebruikt
Warmte uit compressoren, koeling en processen wordt vaak weggekoeld terwijl er elders in het pand warmtevraag is.
Wat EnergyMesh hier doet
- Submetering per productielijn en per gebouwdeel
- Scheiding van proces- en gebouwverbruik
- Piekanalyse en zicht op het gecontracteerd vermogen
- Afwijkingsdetectie op basis van genormaliseerde baselines
- Monitoring van draaiuren buiten productietijd
- Zicht op restwarmte en potentieel voor hergebruik
Klaar voor de volgende stap?
Laat uw situatie kosteloos beoordelen. U ontvangt een helder advies over inrichting, koppelingen en rapportage.
Plan een eerste gesprekVeelgestelde vragen
Kunnen we proces- en gebouwverbruik apart volgen?
Ja, via submetering per installatiedeel of productielijn. Dat is meestal de eerste stap, omdat pas daarna een zinvolle analyse mogelijk is.
Werkt dit ook bij ploegendiensten en wisselende productie?
Ja. Verbruik wordt genormaliseerd naar draaiuren of productie-output, zodat vergelijkingen tussen periodes betekenis houden.
Wat als onze installatie oud is?
Monitoring vraagt geen vervanging. Bestaande meters, regeltechniek en besturingen kunnen in veel gevallen worden uitgelezen.